我們提供的工業(yè)物聯(lián)網大數(shù)據(jù)平臺服務可讓企業(yè)通過數(shù)據(jù)采集存儲， 大數(shù)據(jù)分析及決策分析支持，實現(xiàn)：
，實現(xiàn)：
過程狀況可視化，并且可以從任何Web瀏覽器調查事件
同時，搭載協(xié)同平臺，實現(xiàn)：
＋獨立承攬AGC系統(tǒng)設計、制造、施工及各類液壓系統(tǒng)改造；
＋可靠的專業(yè)團隊來自多種行業(yè)、從業(yè)經驗豐富的精英人才；
＋與SiEMENS, ABB, B+F, 施耐德等世界知名工控廠商長期合作；
服務范圍
1、 冶金電氣自動化工程項目設計、安裝、調試、技術服務；
2、各類工業(yè)自動化系統(tǒng)集成、設備成套、安裝調試項目；
3、代理銷售電氣自動化產品和備品備件供產訂貨。
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與世界知名工控產品供應商長期穩(wěn)定的技術及商務合作—
包括法國施耐德、 日本OMRON、富士、瑞典ABB、松下電工、德國西門子、金鐘穆勒、魏德米勒、倍加福、美國A-B、美國GE、美國派克、英國C.T公司、諾冠、威圖、臺灣研華、蘇州特雷卡、深圳歐辰、三菱、三肯、 SMC、FESTO等。
結構節(jié)能：對企業(yè)內電網結構進行數(shù)據(jù)化分析，提出優(yōu)化方案并實施
設備節(jié)能：通過安裝節(jié)能設備后信息化帶來的節(jié)能空間
?管理節(jié)能：制定節(jié)能運行管理標準值，實現(xiàn)合理用能。提高操作員節(jié)能意識
能源管理實施經驗
＋實現(xiàn)全廠各種能耗的總計量，各種建筑能耗的分類、分項、分戶計量；
＋計量數(shù)據(jù)遠程傳輸，數(shù)據(jù)采集與存儲，數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，數(shù)據(jù)發(fā)布與遠傳；＋為廠區(qū)的節(jié)能研究、設計與建設（改造）提供參考依據(jù)；
＋為廠區(qū)能耗統(tǒng)計、審計、監(jiān)管等管理工作提供準確能耗數(shù)據(jù)及決策依據(jù)。
以實時監(jiān)測能源數(shù)據(jù)為依據(jù)，為廠區(qū)用能診斷、節(jié)能潛力分析、節(jié)能效果驗證、能源質量監(jiān)測、節(jié)能控制提供有效手段，實現(xiàn)有效節(jié)能，提高建筑能源的自動化管理水平，同時提供設備系統(tǒng)節(jié)能技改工程。? 通過項目建設，建立基于廠區(qū)能源監(jiān)管平臺的能源管理體系。
執(zhí)行力 35%
生產排程科學化——綜合考慮企業(yè)資源，編制可行的生產作業(yè)計劃，提升作業(yè)安排的科學性、準確性。
數(shù)據(jù)實時率 200%
數(shù)據(jù)采集自動化——實時監(jiān)控反饋生產進度完成清況；通過條碼系統(tǒng)自動采集當前信息并進行工序跟蹤。
節(jié)約運營成本 25%
生產過程無紙化——實現(xiàn)現(xiàn)場的工藝進程單、質量跟蹤卡、產品配套表的自動生成；隨時查詢電子圖檔。
生產效率 30%
過程管理精細化——基千作業(yè)過程，跟蹤每一步的投料、作業(yè)、工時、質量、成本等信息，進行精細化管理。
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MES實現(xiàn)目標：精益生產
監(jiān)控生產：不下車間掌控生產現(xiàn)場狀況工藝參數(shù)監(jiān)測、實錄、受控
質量檢測：制程品質管理，問題追溯分析
動態(tài)排單：生產排程管理，合理安排工單
生產跟蹤：客戶訂單跟蹤管理，如期出貨
安全管理：生產異常，及時報警，遠程技術支持
數(shù)據(jù)分析：自動數(shù)據(jù)采集，報表自動及時生成，無紙化辦公
績效優(yōu)化：員工生產跟蹤，KPI考核依據(jù)客觀
成本管理：細化成本管理，預算執(zhí)行分析